在阿特拉斯空压机现场使用中，阿特拉斯空压机的振动和噪声始终是所有用户和厂家的心病，设备厂家也为这个项目投入了大量的能源和物资，克服了这些问题，但效果并不理想。新设备刚到工厂投入使用，这些问题影响不大。振动和噪声是客户可以接受的，但随着机器运行时间的延长，其噪声也会增大(为了避免设备故障率的上升，必须降低机器的噪声和振动)，那么下面一起了解下阿特拉斯空压机的防振方法解析吧!

  关于设备的减振一般有以下种类，常用的是橡胶垫减振。除橡胶垫减振外，还有弹簧、砂层及地面隔离等。

  阿特拉斯空压机机房抗震

  a .压缩室应选择工厂环境空气清新的地方。应该避开有酸、碱、氯等化学物质的地方，很多工厂把压缩机站和污水处理、氧化塘等放在一起是非常错误的选择。 酸性等化学元素对油的破坏性非常大，所以他可以在短时间内腐蚀主机转子和主机轴承。

  b .压缩室必须具有良好的通风、隔音条件，同样要有良好的污染防治系统。

  c .压缩机周围应有足够的进出部件空间，压缩机周围至少距离墙壁1.5米以上，压缩机与压缩机之间净高不小于4m，设备通风和起吊设备安装方便，便于未来维护。压缩机安装在密闭的压缩室中时，需要安装抽风机，尽量将热交换后的气体排出室外。

  d .隔音值班室或控制室应设观察窗，窗台标高不得高于800mm。

  e .有发展潜力的压缩机加气站，必须在压缩机侧扩展端预留扩展位置，方便连接建设。

  阿特拉斯空压机对策

  我想没有人知道基础，无论做什么都需要基础。压缩机的安装也需要基础。 根据压缩机的大小和马力的不同，所需的基础建设也不同。就像我们盖房子一样，盖房子和大楼需要必要的基础。

  压缩机基础必须采用重量为设备3~5倍、一般为机器重量3~5倍的砂层钢筋混凝土结构，制作水磨石地面。因为那块地面容易面对油脂清洗。高于水平面100~150mm，或在地基周围留下200150mm的地沟，容易排出污物。 100惠普以上的设备不建议安装在地板上。

  300惠普及以上机器的基础实践如下：

  C30混凝土基础、基坑基础为岩石类时，基础承载力宜埋入3~5T/m2以上、20以上螺纹钢整体灌浆，使面砂浆平整，平整度宜为3mm; 基坑基体为砂土时，预埋20以上螺纹钢，框架基础浇筑厚度要求600mm以上，面砂浆平整，平整度3mm。减振对策

  在压缩机的安装中，我们常见、常用的是铺橡胶垫实现减振效果，那垫子的厚度有多厚才是好的呢? 虽然橡胶垫的厚度因压缩机的大小而异，但压缩机的重量与减振橡胶垫成正比，每吨橡胶垫的厚度一般为10mm。

  合理的铺法如下。 也就是说，压缩机周围的边框和与地面接触的承重梁都要铺好，确保压缩机的边框和承重梁都与地面充分接触，防止垫子缝隙泄漏噪声。

  阿特拉斯空压机配管连接

  连接配管和压缩机等设备时，为了防止振动的传递和共振的发生，必须使用软接头，并且设备不会受到来自配管重量的附加压力。主管路需要1O~2O的向下倾斜，以使管路中的冷凝水排出。管路中有排螺杆堵塞，必须定期排出 。

  阿特拉斯空压机电器的安装

  电器安装采用地埋管式安装方式美观，便于未来维护工作。 为什么这么说，是因为无论是去地面还是虚构，都会给将来的操作带来意想不到的麻烦。 在今后的设备维护中，由于电源线槽的阻碍，不能悬挂和拔出大型部件，维护工作需要很多工时，维护效率降低。

  阿特拉斯空压机振动是机器运行时经常遇到的问题，严重的振动直接影响压缩机的安全运行，存在严重的安全隐患。 准确地说，必须从压缩机设计阶段和基础安装采取有效的隔振和减振措施，必须从各个环节入手，加强减振，保证压缩机安全、正常运行。 预防和解决压缩机振动，不仅有助于确保压缩机的安全，也有助于提高压缩机的性能，防止起火、爆炸等事故。

  以上介绍的就是阿特拉斯空压机的防振方法解析，如需了解更多，可随时联系我们!